根据铝合金、电解浴、电源波形等电解条件不同,阳极氧化皮膜本身会显示出独特的色调。【表1】【表2】中是由直流波形所决定的电解发色,这些色调会根据皮膜厚度而进一步发生变化。通常,皮膜越厚则颜色越浓。
【表1】阳极氧化皮膜的自然发色(拉伸材料)
合金类 | 代表性的合金 | 阳极氧化皮膜的色调 | |
硫酸浴 | 草酸浴 | ||
纯Al类 | 1050、1100 | 银白色 | 金色-黄褐色 |
Al-Cu类 | 2017、2024 | 灰白色 | 浅褐色-灰红色 |
Al-Mn类 | 3003、3004 | 银白色-淡黄色 | 黄褐色 |
Al-Si类 | 4043 | 灰色-灰黑色 | 灰黄色-灰黄黑色 |
Al-Mg类 | 5005、5052 | 银白色-淡黄色 | 金黄色 |
Al-Mg-Si类 | 6061、6063 | 银白色-淡黄色 | 金黄色 |
Al-Zn-Mg类 | 7072 | 银白色 | 金黄色 |
【表2】阳极氧化皮膜的自然发色(铸件、压铸件)
合金种类 | 含有成分 | 阳极氧化皮膜的色调 | |||
硫酸浴 | 草酸浴 | 铬酸浴 | |||
铸件 | AC1A、1B、5A | 多Cu类且Si含量较低 | 淡红色 | 淡红褐色 | 红灰色 |
AC2A、2B、3A4A、4B、4C、4D、8A、8B、8C | Si含量在5%以上的合金 | 灰色→ | 灰色→ | 灰色→ | |
AC7A | 多Mg类且Si含量较低 | 银白色 | 褐色 | 灰白色 | |
压铸 | ADC1、3、10、12、14 | 多Si类 | 灰色→ | 黑褐色 | 灰黑色 |
ADC5、6 | 多Mg类且Si含量较低 | 透明→ | 金色 | 灰白色 |
因此,在设计带有阳极氧化皮膜的产品时,需要注意以下事项。
1. 选择铝合金材料时,要检查是否可以通过阳极氧化处理获得所需的色调。
2. 如果出于加工或强度的原因而导致所用的铝合金被限制为某种类型,且该种合金的阳极氧化皮膜具有独特的色调,则可以根据需要对其进行染色或电解着色,使其成为期望的颜色。
3. 诸如在某种特定合金上形成硬质氧化铝等厚氧化皮膜的情况下,如果呈现出深色色调,从确保耐磨损性等功能的角度来说,需要说服客户不能改变其颜色。